電腦版圓軌跡法起毛起球測試儀（12工位）是一種用于模擬織物在實(shí)際使用過程中因摩擦導(dǎo)致表面起毛、起球現(xiàn)象的自動化檢測設(shè)備。其核心特點(diǎn)在于多工位并行測試、高精度圓軌跡摩擦模擬、智能化數(shù)據(jù)采集與分析，廣泛應(yīng)用于紡織、服裝、家居等領(lǐng)域的質(zhì)量控制與研發(fā)。

一、核心特點(diǎn)

1.高效率與高通量

12工位同步運(yùn)行：

單次測試可完成12個樣品，檢測效率是單工位設(shè)備的12倍。

快速換樣：

模塊化設(shè)計(jì)支持快速夾持和更換樣品，減少非測試時間。

2.智能化與自動化

自動數(shù)據(jù)分析：

測試完成后，系統(tǒng)自動生成報告。

支持與標(biāo)準(zhǔn)樣照對比評級，或通過算法量化絨毛高度、球體密度等指標(biāo)。

數(shù)據(jù)追溯與管理：

存儲歷史測試記錄，支持按時間、樣品編號、測試條件等維度查詢。

可連接至實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與合規(guī)性管理。

3.多功能性與靈活性

混合測試能力：

12個工位可獨(dú)立設(shè)置不同參數(shù)，適用于對比不同材質(zhì)、不同工藝的樣品。

二、工作原理

1.圓軌跡摩擦模擬

運(yùn)動方式：

測試頭在織物表面作圓形軌跡摩擦，模擬人體日常活動或織物間的相互摩。

2.自動化測試流程

樣品固定：將12個織物樣品分別夾持在12個工位上。

參數(shù)設(shè)置：通過電腦界面輸入測試條件。

同步啟動：12個工位同時開始摩擦測試，測試頭按預(yù)設(shè)軌跡運(yùn)動。

過程監(jiān)控：

實(shí)時顯示各工位摩擦次數(shù)、剩余時間。

可選配攝像頭或傳感器，監(jiān)測起毛起球動態(tài)過程。

結(jié)果輸出：

測試完成后，自動生成報告。

支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)或連接至實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1.紡織行業(yè)

面料開發(fā)：

評估新型纖維或織物結(jié)構(gòu)的抗起毛起球性能，優(yōu)化工藝參數(shù)。

質(zhì)量控制：

檢測生產(chǎn)批次的一致性，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

競品分析：

對比不同供應(yīng)商面料的起毛起球等級，輔助采購決策。

2.服裝行業(yè)

成衣測試：

模擬服裝關(guān)鍵部位的摩擦，評估實(shí)際穿著中的起球風(fēng)險。

功能性服裝：

測試運(yùn)動服、戶外服裝等高摩擦場景下的耐用性，確保產(chǎn)品性能符合宣傳。

3.家居領(lǐng)域

家紡產(chǎn)品：

檢測沙發(fā)面料、窗簾、床品等的抗起毛起球性能，提升產(chǎn)品使用壽命和消費(fèi)者滿意度。

地毯測試：

模擬腳步摩擦，評估地毯表面的起毛起球傾向，優(yōu)化絨頭高度和密度。

4.汽車內(nèi)飾

座椅面料：

測試汽車座椅織物在長期使用后的起毛起球情況，確保符合車廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

頂棚材料：

評估內(nèi)飾織物與安全帶、頭枕等部件的摩擦耐受性。

5.科研

材料研究：

分析纖維表面處理對起毛起球的影響，為新型抗起球技術(shù)開發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。